近日，汕头市泷跃纺织科技有限公司生产车间内，再生切片及单丝生产正在有序进行。据悉，汕头市泷跃纺织科技有限公司成立于2023年，项目分两期建设：**一期于2024年12月投产，投资2.2亿元，年产2万吨再生切片及单丝；二期投资1.6亿元，产能大幅扩展，年产3.5万吨再生切片、3万吨POY、2万吨DTY/FDY及3.5万吨针织布。**

绿色环保是高质量发展的底色。过去一年，潮南积极发展新质生产力，在优势产业升级、新兴产业导入、园区平台扩围等多个维度协同发力。今年以来，潮南更是把目光聚焦工业“主战场”，在产业体系、市场主体、规模效益等方面谋求新突破，跑好“十五五”关键一程。

**循环再生，废旧材料焕新生**

2条再生切片生产线、6条单丝生产线……每天，该企业车间生产线满负荷运转，利用涤纶循环再生系统技术，把废旧服装、边角料等废旧聚酯材料，制成新的聚酯再生切片、单丝，实现“从衣服到衣服”的闭合。

**废旧纺织品回收处理流程示意图**

“在汕头乃至粤东地区，从事涤纶循环再生的企业，目前只有我们一家。”泷跃纺织总工程师张志荣说。

泷跃纺织由汕头市通艺织造业有限公司投资建设，而通艺织造一直以生产尼龙拉链为主。为了减少向外采购原料的时间和成本，通艺织造索性自己生产聚酯原料，且是再生的原料。

于是，在2024年12月，泷跃纺织一期项目正式在潮南纺织产业园区投产。过了一年，二期项目也迎来投产。之前聚酯原料的空白不仅被填补，泷跃纺织也向本地及周边市县供料，集研发、生产、销售为一体。

那么，“仅此一家”的底气从何而来？在张志荣看来，整个汕头生产锦纶的企业占了九成多，从事涤纶循环再生的企业更是少之又少：“涤纶循环再生聚酯”的登场，意味着能够有效减少废弃物，助力环保事业，也意味着这是对纺织服装产业链上游进行强有力的“补链”。

**聚酯再生切片**

**智改数转，降本增效添动能**

与众多企业一样，泷跃纺织也面临着降本增效的课题。利用数字技术进行深度重构，通过全产业链数字化，几乎是唯一的答案。

“只有通过数字化对生产线、供应链等方面进行供给侧全方位升级，才是最优解。”张志荣介绍，公司也在同步推进智能化改造和数字化转型，让“智改数转”打开企业高速发展的阀门。

机械臂灵活舞动、机器人精准“拿捏”，在泷跃纺织包装车间，只见智能化设备分工协作、默契配合，全自动把单丝取下，置入流水线的盘头上，令人眼前一亮。

**纺丝生产车间**

不光效率高，质量也靠谱。张志荣介绍，智能化生产设备能够精准重复每个动作，显著提升了产品质量稳定性，确保每个产品都符合标准要求。

当涤纶循环再生聚酯多个环节可视、透明、数据共享，效率提升是必然的。这也是当下潮南区乘“云”而上破局工业发展的生动缩影。

工业制造业是实体经济的主体，也是数字化转型的主战场。放眼潮南全区，“智改数转”正引领着全区制造业跃动提升。随着该项工作的不断深入，会有越来越多的企业对接“云端”，推动数据要素与传统制造业加速融合。