智改数转赋能织造升级 晨煜纺织落地天门构筑产业协同发展新格局

作为天门打造千亿级纺织服装产业集群的重点引进企业，湖北晨煜纺织科技有限责任公司深耕高端高弹锦纶面料研发、织造、印染后整理一体化业务，依托天门成熟完备的化纤纺织产业生态与优质营商环境稳步推进项目建设，以智能化生产、绿色化制造、全链条配套为抓手，为区域纺织产业高质量发展注入全新动能，勾勒出“一根化纤原料、一匹高端面料、一整条产业闭环”的现代化纺织产业新图景。

走进晨煜纺织生产车间，现代化喷水织机高速运转，细密平整、质感出众的高端锦纶坯布源源不断下线，随即转运至烘干工序进行深加工，一派有序高效的智能化生产景象。据公司总经理郑勇介绍，企业第一条生产线已进入试生产阶段，车间共计布设300台高性能喷水织机，项目将于今年8月底正式投产，达产后可实现锦纶面料年产能2500万米，年度产值突破5000万元。该企业为去年6月签约落户天门的重点工业项目，总体规划建设年产1.5亿米高端锦纶面料生产基地，聚焦羽绒服、冲锋衣、户外功能性服饰等高附加值面料赛道，契合当下户外消费、运动服饰市场快速增长的行业趋势，产品市场需求稳定、溢价空间突出。

区别于传统纺织作坊粗放式生产模式，晨煜纺织从项目规划阶段便锚定绿色低碳发展理念，同步配套建设标准化专业水处理环保设施，将废水处理、循环回用、清洁生产贯穿原料进场、织造加工、车间运维全流程，严守环保排放标准，实现经济效益与生态效益协同并进，践行纺织行业转型升级的核心要求。企业选择落户天门，核心看中当地经过多年培育形成的完善化纤产业配套体系，依托天门化纤纺织产业园集聚效应，生产所需锦纶原料可实现本地就近采购、按需配送，不仅大幅压缩原材料长途运输成本，更缩短供货周期、保障原料品质稳定，让企业在市场竞争中占据成本与效率双重优势 。

在产业链布局规划中，企业还有更为长远的发展布局。现阶段企业主要产出织造坯布产品，待天门绿色印染产业园建成投用后，面料织造、染色印花、后整理加工等环节均可在本地一站式完成，彻底打通上游化纤切片、中游织造生产、下游印染精加工、终端成衣销售的本地化产业闭环，补齐天门纺织产业曾经存在的印染环节短板，进一步强化“左邻右舍即是供应链”的集群优势，助力区域纺织产业摆脱分散化、碎片化发展模式，形成上下游企业抱团联动、协同发展的良好生态 。

项目快速落地、高效试产的背后，是天门持续优化的营商环境与全周期企业服务体系提供的坚实保障。自项目前期对接洽谈开始，当地各职能部门协同发力，仅用一个月时间就完成场地选址协调、商务谈判、项目签约全部流程；项目落地开工后，专属服务专班全程驻点跟进，落实审批帮办代办、要素统筹保障、问题快速处置等各项惠企举措，及时化解厂房建设、设备进场、手续报批等各类难题，最大限度压缩项目建设周期，为企业抢抓市场窗口期、提前启动试生产创造有利条件。“贴心高效的政务服务，让投资者真切感受到天门招商引资的诚意与温度，也让企业能够放下顾虑、安心经营、放心扩产。”郑勇对属地服务给予高度评价。

随着市场订单逐步增多、产能规划持续扩容，企业下一阶段发展蓝图清晰明确。公司将加快完善厂房配套设施，推进更多智能化织造设备进场安装调试，同步启动200名产业工人定向招聘工作，满足生产线运营用工需求。按照既定计划，2026年底企业将新增两条生产线，整体锦纶面料年产能提升至7500万米，年产值同步增长至1.5亿元，力争在2027年实现项目整体全面达产，跻身华中地区高端功能性锦纶面料核心供应商行列。

晨煜纺织的落地生根与快速发展，是天门推进纺织服装产业强链、补链、延链的缩影。当前，天门以化纤纺织产业园、绿色印染产业园两大平台为核心，集聚大批锦纶、涤纶、织造、印染上下游企业，构建起从化纤原料到成衣电商的全链条产业体系，朝着千亿级纺织产业集群目标稳步迈进 。下一步，天门将持续发挥产业集聚优势与营商环境优势，吸引更多优质纺织制造项目入驻落地，推动传统纺织产业向智能化、高端化、绿色化迭代升级，以一个个优质项目的落地投产，织就区域实体经济转型升级的崭新画卷。（许磊 吴一篇）

来源: m